







1.每个生产与输送设备通过实时指令数据驱动其三维模型与现实产线完全同步的进行生产动作;产品根据生产过程表现不同阶段的毛坯、成品及装配状态;agv等运送装置同步运行;每个挂载的零部件都有自己独立的id,汽车vr数字化工艺与制造平台,实现产品零部件的全过程---与追溯。
2.观看者可在完全同步的三维虚拟产线中游览,随时查阅设备的出厂信息、检维修记录、实时生产状态等信息;针对生产过程中的产品,汽车vr数字化工艺与制造系统,也可查询其产品id,关键零部件id及相关信息,汽车vr数字化工艺与制造服务,并可调用产线,查看实景监控视频,虚实对比。
3.还可实现产线的告警跳转,汽车vr数字化工艺与制造,甚至对相关检维修人员的通知,并联通产线的ar巡检,支持检维修作业及远程指导。

依靠3d模型来设计产品在制造行业中已经变得非常普遍。然而一旦涉及到工艺流程设计,事情就复杂。在制造生产流程中,vr使可视化或模拟装配过程、维护方案和控制成为可能,为制造业带来了许多益处。
现在就让我们看一下vr如何通过4种场景来改变制造工厂,并帮助---优化装配线的设计
1. 通过在vr中可视化产品来---生产流程
2. 通过vr仿真和3d点云建立或重组生产线
3. 通---体和vr仿真优化工作站人机工程学
4. 通过vr协作让二级工厂参与流程定义

工业生产一直是劳动密集型行业,许多制造设备需要人来操作和控制。因此,工厂需要花费额外的人力和物力资源进行新人培训。如果在不熟悉操作流程的情况下直接操作设备,必然会因操作失误而损坏设备,给企业带来---损失。此外,一些危险操作会威胁员工的---。vr虚拟工厂系统可以---地解决这些问题。员工可以在虚拟工厂中直接操作设备,更安全、准确地掌握各种技能,

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