







如“---”规划指导文件中所说,我们需要基于数字孪生体实现工业现场---智能感知、进行生产过程优化、在线精密检测、生产过程精益---、生产设备故障诊断与预测性维护、残次品产生过程追溯与调优、复杂环境动态生产计划与调度、产线内外物流智慧协同等业务的开展,远程协同虚拟装配服务,必然需要对工厂产线孪生数据的监控、分析、判断和预测,xr技术就自然的成为数字孪生的伙伴,成为“意识人体”通过认知“数字虚体”管理“物理实体”的桥梁。
我们通过xr技术,将数据库中的---数据,构建成一个“人”容易认知的、与工厂及产线物理形态一致的、虚拟的三维工厂,产品及物流在其中流转,使其与现实生产状态完全一致的同步运行,又或复现某个需要分析诊断的历史时段、预测某个未来生产情景,附加超现实的电气、信号、音频等可视化的链路展现,辅以数据图表,远程协同虚拟装配解决方案,提供直观的监控、分析、判断和预测依据。

依靠3d模型来设计产品在制造行业中已经变得非常普遍。然而一旦涉及到工艺流程设计,事情就复杂。在制造生产流程中,vr使可视化或模拟装配过程、维护方案和控制成为可能,为制造业带来了许多益处。
现在就让我们看一下vr如何通过4种场景来改变制造工厂,并帮助---优化装配线的设计
1. 通过在vr中可视化产品来---生产流程
2. 通过vr仿真和3d点云建立或重组生产线
3. 通---体和vr仿真优化工作站人机工程学
4. 通过vr协作让二级工厂参与流程定义

delmia 由 3dexperience 平台提供技术支持,可帮助各种行业的从业者和服务提供商将价值网络的虚拟与真实联系在一起,以开展协作、建模和优化,远程协同虚拟装配展示,随后将成果付诸执行。
运营需要整个价值网络的协调一致。delmia 提供的解决方案可将建模和仿真的虚拟运用于真实的运营之中,为价值网络中的各方相关人员提供完整的解决方案,包括供应商、制造商、物流和运输提供商到服务运营商和工作团队。
1.协作运营delmia 协作运营是3dexperience 运营愿景的基石,致力于---所有相关人员达成共识。
此解决方案提供了一个基于模型、数据驱动的整体数字化支柱,远程协同虚拟装配,可---工程、运营和供应链等不同职能用户之间的孤岛。它提供了共同且新的制造企业视图,有助于解决问题并实现---原因分析。
通过将这些用户以数字方式连接在一起,公司可以在整个企业内实现可见性、控制力和同步化。
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