北京和远科技有限公司-火车mr数字化工艺与制造解决方案

vr数字化工艺与制造的价值

基于xr技术的mtwins数字孪生工厂，将为企业生产制造带来直面“提降增”的广阔价值空间。

1.支撑整体工艺管理和优化、 资源配置与调整、 管理与追溯、 能效管理、 生产排程等各个环节决策；

2.实时监控生产工况， 及时发现和应对生产过程中的各种异常和不稳定性，轮船mr数字化工艺与制造解决方案， 支撑可控柔性生产、满足的要求；

3.在设备出现状况前提早进行预测，以便在预定停机时间内更换磨损部件，提升维护的效率，避免、停产；基于对产线中关联设备的整体状态分析与历史复现，支撑复杂设备故障的诊断；

4.实现数字仓储监控，安徽mr数字化工艺与制造解决方案，支撑包括库存数量管理、存储布局管理，拣选调度、路径优化及安全风险监控识别等；

5.产品生产全流程---，轨道交通mr数字化工艺与制造解决方案，关键配件编码、生产工位及人员的可视化监控及可追溯；

6.企业展示，通过三维数字化工厂即可进行的园区、车间产线、物流展示，展现企业生产实力与产能，无需---现场参观对生产的影响以及安全风险；

7.员工培训，支持新员工快速学习整条生产线工艺流程，掌握上下游生产关系，大幅提高培训效率和效果。

工艺试制解决方案带来的效益

1.减少ecr的数量（工程变更请求）

2.提高整体工程/运营

3.通过数字制造物流和序列的虚拟前期仿真来减少后期成本变化

4.提高虚拟原型样机---的可信度

5.将物理原型的数量减少至少60％

人机交互功效分析与评估

1.可涉及产品的操控性、可视性、可达性、舒适性、安全性等方面

2.可从工程和制造角度，火车mr数字化工艺与制造解决方案，进行装配空间可达性分析，并可同时考虑到人体结合工具的可达性问题

3.人体模型的方便自定义

4.全身动作捕获

5.智能、便捷的操作能力

vr数字化工艺与制造的伙伴

如“---”规划指导文件中所说，我们需要基于数字孪生体实现工业现场---智能感知、进行生产过程优化、在线精密检测、生产过程精益---、生产设备故障诊断与预测性维护、残次品产生过程追溯与调优、复杂环境动态生产计划与调度、产线内外物流智慧协同等业务的开展，必然需要对工厂产线孪生数据的监控、分析、判断和预测，xr技术就自然的成为数字孪生的伙伴，成为“意识人体”通过认知“数字虚体”管理“物理实体”的桥梁。

我们通过xr技术，将数据库中的---数据，构建成一个“人”容易认知的、与工厂及产线物理形态一致的、虚拟的三维工厂，产品及物流在其中流转，使其与现实生产状态完全一致的同步运行，又或复现某个需要分析诊断的历史时段、预测某个未来生产情景，附加超现实的电气、信号、音频等可视化的链路展现，辅以数据图表，提供直观的监控、分析、判断和预测依据。

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